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當潤滑油加熱到140℃以上時，聚硅氧烷在織物上定向排列，疏水基——CH3朝外，其中的原子、氧原子與纖維上的某些原子形成配價鍵和氫鍵，因而水蒸汽、空氣能通過織物，水珠卻不能透過。乳液鏈頂端的羥基與含氫硅油接枝，即潤滑油中Si.H鍵水解成Si.H，它與產品端羥基脫水接枝形成長鏈分子，分子變得更大，更柔軟，可增加拒水性。
潤滑油的蒸發度是指在規定條件下蒸發后，產品的損失量所占的質量百分數。潤滑油的蒸發度主要取決于所采用的基礎油的種類、餾分組成和分子量。高溫、寬溫度條件下使用的潤滑油，其蒸發度的測定尤為重要，蒸發度可以定性地表示該產品上限使用溫度。潤滑油蒸發損失，就會使產品中的皂基稠化劑含量相對增大，導致產品的稠度發生變化，使用中會造成內摩擦增大，影響潤滑油的使用壽命。因而，蒸發度指標可以從一定程度上表明潤滑油的高溫使用性能。
我們可以通過100～110℃的溫度進行烘干操作，游離水就完全從物質中逸出。而結晶水由于受到晶格的束縛，結合比較牢固，要使他從物質中脫失就需要比較高的溫度（200～500℃或者更高），這時候失去的水分我們就可以認為是結晶水，結晶水的含量＝結晶水合物重量－晶體重量；結果再除以結晶水合物的重量可以得結晶水的百分比。結晶水的含量乘以晶體分子量再除以晶體含量，可以求出分子中有幾個結晶水。
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